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氮气在牛仔布染色中的作用
氮气在牛仔布染色中的作用：
1、隔绝空气、减少氧化、节约原料:
利用氮气密封染缸，可以隔绝染液与空气的接触，减少实际染色过程中的保险粉的挥发和消耗，根据我公司统计的数据，与未使用氮气相比，每万米纱线可以节省保险粉10kg~15kg，节省烧碱20kg~30kg。
2、延长浸液渗透时间，提高染料的上染率:
利用氮气密封染缸上部，可以延长纱线在染液中的浸渍时间，并且在浸轧之后还设一渗透区，顶部与染缸相通，都充入氮气，这样更加长了染料向纱线内部的渗透时间，提高了染液的上染百分率。以我公司的纱支（10+705+806）、头份4062特深兰品种为例，在一般浆染联合机上不使用氮气的情况下，其上染率需设计为3.1%，而在使用氮气密封浆染联合机的情况下，只需2.7%的上染率即可达到不用氮气3.1%的深度。这样，染料的利用率可以提高10%~15%左右。
3、加速染料上染的速率，提高劳动生产效率:
因氮气的密封，相当于增加了染料与纱线的接触时间，靛蓝染料的还原隐色体可以充分与纱线接触和渗透，与未使用氮气相比达到同样的上染率即深度需要的时间也就相应的减少。在未使用氮气的浆染联合机的染色车速一般在（22~25）米/分钟，使用之后一般可提高（3~8）米/分钟，单位时间的劳动创造的价值就有了提高。以我公司纱支（10+7+705）、头份425特深兰品种为例，不使用氮气时车速在23米/分钟，使用后车速可提高到28米/分钟。
4、提高洗水牢度，增加颜色的鲜艳度：
利用氮气密封染色，染料能充分地向纱线内部渗透，这样染料与纱线结合也就紧密一些，从染后纱线的截面来看，使用氮气辅助染色的纱线白芯相对较小，未使用氮气辅助染色的纱线的白芯明显，染料与纱线结合的牢度也不够，浮色较多，洗水之后就会很快变得较浅，而使用氮气辅助染色的相同深度的布面洗水后要深15%左右，从色光来看，使用氮气辅助染色的牛仔布洗水后色光纯正鲜艳，而未使用氮气辅助染色的牛仔布洗水后有哑暗少光泽的感觉。
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